煤泥烘干机工作需要一系例的配套设施才能保证正常 的工作，面对众多的生产机械怎样开机才能保证机器正常工作呢？煤泥烘干机厂家告诉大家怎样进行开机顺序的选择。1、启动地坑除尘器，地坑斜皮带、平皮带（启动前需先确认磨头仓及长廊设备运转正常）。2、启动电除尘引风机。3、热风炉点火，启动煤粉鼓风机，喂煤给料机，点火要遵循小风小煤的原则。4、启动煤泥烘干机，开启湿黏土皮带、启动板喂机调速喂料根据热风温度黏土由少到多喂入。 业的制造工艺，专业的设计理念，为客户精心制备每一台煤泥烘干机生产线设备，腾达人本着进取求实的原则，以技术为核心，竭诚为您提供质优价廉的设备以及无微不至的售后服务。
我厂大型煤泥烘干机生产线采用独特的打散装置，可将粘结的煤泥打散后干燥，加大了煤泥与热风的接触面积，使热利用率得到极大的提高，干燥后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下，干燥后的煤泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝。
煤泥干燥机应用范围：煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥；建筑行业高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；选矿生产线行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥；化工行业非热敏性物料的干燥。
煤泥烘干机生产线性能特点：
1、煤泥烘干机生产线处理能力大，适合单机生产能力为6t/h～60t/h的大规模生产。
2、我公司生产的煤泥烘干机生产线运行成本低，体积传热系数高达300-450kcal/m3·℃·h，是普通回转烘干机的2倍。
3、通过内部特殊设计的解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎打散装置，在干燥的过程中对转筒壁的湿物料进行自动破碎、清理和布料，即解决了烘干过程中煤泥在抄板内外壁和转筒内壁的粘结，保证烘干筒内壁和抄板内外壁表面光洁，又能通过不断破碎增加物料的比表面积，提高干燥强度。
4、沿着筒体轴向，不同的干燥段设置不同的抄板和链条结构，在解决粘壁和实现良好干燥的同时，还可以控制被干燥后的产品粒度，防止产品粒度过大或过细。
5、筒体的转速可以无级调节，通过对转筒转速的调节和干燥机进风温度的调节，可以适应不同形态的入料物料性质和满足不同的产品水份要求。
6、设备运行可靠，抗过载能力强。采用调心式拖轮结构，降低磨损及动力消耗。采用专门挡轮结构，减少了设备倾斜工作带来的水平推力。
