1、煤泥烘干机处理能力大，适合单机生产能力为6t/h～60t/h的大规模生产。
2、我公司生产的煤泥烘干机运行成本低，体积传热系数高达300-450kcal/m3·℃·h，是普通回转烘干机的2倍。
3、通过内部特殊设计的解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎打散装置，在干燥的过程中对转筒壁的湿物料进行自动破碎、清理和布料，即解决了烘干过程中煤泥在抄板内外壁和转筒内壁的粘结，保证烘干筒内壁和抄板内外壁表面光洁，又能通过不断破碎增加物料的比表面积，提高干燥强度。
4、沿着筒体轴向，不同的干燥段设置不同的抄板和链条结构，在解决粘壁和实现良好干燥的同时，还可以控制被干燥后的产品粒度，防止产品粒度过大或过细。
5、筒体的转速可以无级调节，通过对转筒转速的调节和干燥机进风温度的调节，可以适应不同形态的入料物料性质和满足不同的产品水份要求。
6、设备运行可靠，抗过载能力强。采用调心式拖轮结构，降低磨损及动力消耗。采用专门挡轮结构，减少了设备倾斜工作带来的水平推力。
立式烘干机主要用于烘干成型后的型煤球，很好解决传统型煤烘干机产量低耗能高等技术难题。我厂经过潜心设计改进后的立式烘干机克服了现今型煤烘干机普遍存在的投资额大、占地面积大、故障率高的弊端，针对型煤干燥特性，运用低温大风量及重力原理，经工业化试验、产品换代升级、投入运营大规模化等几个阶段，历时数年且取得成功的产品。瑞光立式烘干机充分体现了适用创新、拓展效能、降低成本、提高质量、安全生产和保护环境，是型煤生产线干燥工序的理想设备。
首要，新式锯末烘干机选用卧式滚筒结构，与传统立式烘干机相比，适用的物料种类更多、产量更大、枯燥功率更高，一起防止物料粘壁和枯燥不完全，湿物料进入滚筒内部，在滚筒不断转动过程中，内部抄料板对物料进行不断抄起、打散，与高温烟气接触更充沛，水分蒸腾快，枯燥更均匀。
其次，新式锯末烘干机筒体由三个不同直径的滚筒依据一定的几许规则合理嵌套，体积更小、运送安装更便利、热功率更高，以厂房建造来说，新式烘干机比单筒烘干机占地面积可减少50%左右，别的，在枯燥速率方面，三个滚筒构成杰出的保温体，热丢失小，受时节或外界环境影响不明显，湿锯末、木屑进入滚筒 内层烘干，热量转化率更高，传统烘干设备枯燥后物料含水量在20%左右，而新式烘干机枯燥后木屑、锯末含水量可降至12%。
